江苏省Ims模内切-神龙，模内自切浇口-Ims模内切品牌设备

模内切水口*东莞市神龙机械科技有限公司，产品型号齐全，量大从优，我们用产品质量与客户对话，公司经营用心，和众多公司企业建立了良好合作关系，下面神龙机械来给大家说说自动切水口的操作流程。

1、首先接通总气管，接通三相电源总开关，Ims模内切哪家好，打开机台侧控制箱上的电源开关，打上电热电源开关，真空管开始预热；

2、电源开关打开后，稍等片刻，自动切水口机自动复位，压紧气缸收回，位移气缸移动到右端；

3、与成型设备机械手配套使用，将被剪产品摆放到自动切水口机后，装好被切水口产品；

4、双手按下自动切水口机的气动开关，自动切水口机开始工作，启动开关的时候必须是用双手同时按下；

5、自动切水口机位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品，取下水口，回到第三步，开始重复下一个循环操作周期。

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模内热切模具模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，Ims模内切品牌设备，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

开模时从**板上**出切刀将浇口切断，这两种方法都是在开模后进行剪切，由于此时料已经冷却，剪切后的浇口面不平整美观，产品品质上不去，依旧需要多次人工修剪才能将切口弄平整，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。另外，现有技术模具内无法实行自动剪切，其原因为，一是以往的油缸体积过大，模具里面的空间无法满足大体积的油缸安装；二是油压设备的压力无法达到自动剪切的力度。

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在模具设计时如何选用模内热切？要注意模具上型腔数与布局的摆放，由于模具型腔数与布局的摆放对模内热切**高压微型油缸在体系油路上的平衡有很大的影响，主张把型腔数选为偶数，并且规矩对称排布。

另外要注意模具模仁跟模仁板的厚度，由于模具里的切刀组件放置在模仁内，微型**高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法到达理想状态，太薄无法放置油缸跟切刀组件，太厚将增加模具分量，江苏省Ims模内切，因此在将此体系导入前需跟模内热切厂家沟通，方便于定制模仁跟模仁板的厚度。

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